隨著現(xiàn)代電子技術(shù)的發(fā)展以及芯片的高速化和集成化，各種電子設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)外的電磁環(huán)境更加復(fù)雜，因此多層PCB加工尤為重要。多層電路板相較與單面板，雙面板需要更高的工藝和加工技術(shù)。是多層壓合，高品質(zhì)多層PCB加工。多層PCB，精密多層電路板生產(chǎn)。全套進(jìn)口自動(dòng)生產(chǎn)線，自有各種表面處理設(shè)備。其實(shí)多層板的整體價(jià)格肯定也基于多層板打樣的基礎(chǔ)，唯有各項(xiàng)樣品合格時(shí)，那么產(chǎn)品才可以進(jìn)行批量的生產(chǎn)；倘若產(chǎn)品尺寸比較大時(shí)，便可以滿足。在整個(gè)多層板打樣的過(guò)程中，需要保證每一次改版符合條件和要求才行，不然庫(kù)存只能夠作為報(bào)廢來(lái)處理，這真的是一件十分痛的領(lǐng)悟。

　　1、印制線路板阻抗特性

　　據(jù)信號(hào)的傳輸理論，信號(hào)是時(shí)間、距離變量的函數(shù)，因此信號(hào)在連線上的每一部分都有可能變化。因此確定連線的交流阻抗， 即電壓的變化和電流的變化之比為傳輸線的特性阻抗（Characteristic Impedance）：傳輸線的特性阻抗只與信號(hào)連線本身的特性 相關(guān)。在實(shí)際電路中，導(dǎo)線本身電阻值小于系統(tǒng)的分布阻抗，猶其是高頻電路中，特性阻抗主要取決于連線的單位分布電容和單位 分布電感帶來(lái)的分布阻抗。理想傳輸線的特性阻抗只取決于連線的單位分布電容和單位分布電感。

　　2、印制電路板特性阻抗的計(jì)算

　　信號(hào)的上升沿時(shí)間和信號(hào)傳輸?shù)浇邮斩怂钑r(shí)間的比例關(guān)系，決定了信號(hào)連線是否被看作是傳輸線。具體的比例關(guān)系由下面的 公式可以說(shuō)明：如果PCB板上導(dǎo)線連線長(zhǎng)度大于l/b就可以將信號(hào)之間的連接導(dǎo)線看作是傳輸線。由信號(hào)等效阻抗計(jì)算公式可知，傳 輸線的阻抗可以用下面的公式表示：在高頻（幾十兆赫到幾百兆赫）情況下滿足wL>>R（當(dāng)然在信號(hào)頻率大于109Hz的范圍內(nèi)，則考 慮到信號(hào)的集膚效應(yīng)，需要仔細(xì)地研究這種關(guān)系）。那么對(duì)于確定的傳輸線而言，其特性阻抗為一個(gè)常數(shù)。信號(hào)的反射現(xiàn)象就是因 為信號(hào)的驅(qū)動(dòng)端和傳輸線的特性阻抗以及接收端的阻抗不一致所造成的。對(duì)于CMOS電路而言，信號(hào)的驅(qū)動(dòng)端的輸出阻抗比較小，為幾十歐。而接收端的輸入阻抗就比較大。

　　3、印制電路板特性阻抗控制

　　印制電路板上導(dǎo)線的特性阻抗是電路設(shè)計(jì)的一個(gè)重要指標(biāo)，特別是在高頻電路的PCB設(shè)計(jì)中，必須考慮導(dǎo)線的特性阻抗和器件 或信號(hào)所要求的特性阻抗是否一致，是否匹配。因此，在PCB設(shè)計(jì)的可靠性設(shè)計(jì)中有兩個(gè)概念是必須注意的。

　　4、印制電路板阻抗控制

　　電路板中的導(dǎo)體中會(huì)有各種信號(hào)傳遞，當(dāng)為提高其傳輸速率而必須提高其頻率，線路本身若因蝕刻、疊層厚度、導(dǎo)線寬度等因 素不同，將會(huì)造成阻抗值得變化，使其信號(hào)失真。故在高速線路板上的導(dǎo)體，其阻抗值應(yīng)控制在某一范圍之內(nèi)，稱為“阻抗控制” 。影響PCB走線的阻抗的因素主要有銅線的寬度、銅線的厚度、介質(zhì)的介電常數(shù)、介質(zhì)的厚度、焊盤(pán)的厚度、地線的路徑、走線周 邊的走線等。所以在設(shè)計(jì)PCB時(shí)一定要對(duì)板上走線的阻抗進(jìn)行控制，才能盡可能避免信號(hào)的反射以及其他電磁干擾和信號(hào)完整性問(wèn) 題，保證PCB板的實(shí)際使用的穩(wěn)定性。PCB板上微帶線和帶狀線阻抗的計(jì)算方法可參照相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)公式。